Автоматизация гибки металлаДатчики для гибочных машин
Применение датчиков гидроцилиндров
Автоматизация таких процессов, как гибка металла активно развивается в нашей стране в последнее время. Постепенно на смену оператору приходят роботы-манипулятора, станки с ЧПУ и полностью автоматизированные линии производства. В тяжелых условиях металлургической промышленности исключение человеческого фактора из цепочки ответственных манипуляций с обрабатываемой продукцией позволяет значительно увеличить экономическую эффективность производства.
В процессах гибки металла в основном используются три уровня автоматизации производства, в каждом из которых применяются датчики линейных перемещений:
- – интеграция робота или робота-манипулятора с листогибочным станком;
- – переход на полностью автоматизированные комплексы, где автоматизированы все механические операции;
- – внедрение листогибочных станков с ЧПУ, сочетающих мощные компьютеры и контроллеры, работающие с различными устройствами.
Точные измерения положения и перемещений в основе автоматизации
В каждом из этих видов автоматизации гибочных машин необходимо непрерывное обеспечение заданного радиуса изгиба, которое контролируется через изгибающие валы. Позиционирование данных валов контролируется гидроцилиндрами, оснащенными магнитострикционными датчиками линейного положения. Непрерывное считывание информации о положении и ее интеграция в АСУ ТП позволяет с высокой точностью воспроизводить заданные операции и контролировать процесс гибки металла.
Такие процессы, как подача заготовок к гибочному модулю, сортировка готовых деталей, передача деталей к следующим операциям, а также контроль заготовок и готовых деталей также включают автоматизацию прецизионными датчиками контроля линейных перемещений.
Датчики линейных перемещений для гибочных станков и механизмов
Датчики линейных перемещений ТрейсЛайн разработаны с учетом особенностей металлургической отрасли промышленности, где необходима точная и надежная обратная связь с механизмами, эксплуатируемыми в жестких условиях окружающей среды. Высокая скорость и точность измерений линейных перемещений являются необходимым условием автоматизированного контроля различных технологических процессов гибки металла.
Датчики перемещений ТрейсЛайн – это оптимальное решение для данных задач, поскольку они обладают такими техническими характеристиками, которые не могут превзойти даже известные импортные аналоги:
- – расширенный температурный диапазон от – 100 до + 450 ℃;
- – стойкость к тяжелым условиям эксплуатации – это высокая виброустойчивость, стойкость к ударным нагрузкам, высокому давлению, присутствию радиации и химии.
- – высокая скорость отслеживания перемещений без потери данных (до 800 мм/с);
- – магнитострикционный принцип в основе технологии – обеспечивает стойкость датчика к окислению, истиранию, заклиниванию, так как взаимодействие между стационарной частью и магнитным позиционером происходит бесконтактно, на уровне магнитных полей;
- – датчики ТрейсЛайн являются датчиками абсолютных измерений – то есть в процессе эксплуатации не требуется постоянный возврат к началу отсчета для установки нуля, что повышает их производительность и ресурс работы.
Импортозамещение для металлургической отрасли
Для российской металлургии немаловажным вопросом в последние годы является снижение импортозависимости, при условии обеспечения высокого качества продукции. Наши датчики линейных перемещений Трейслайн разработаны с учетом характеристик импортных аналогов, что позволяет нам не только участвовать в автоматизации новых производственных линий, но и заменять некоторые модели импортных датчиков в уже функционирующих технологических процессах.
Мы предлагаем нашим партнерам и заказчикам следующие преимущества при работе с нашей компанией:
- – низкая цена, без потери надежности и качества;
- – сокращенный срок поставки;
- – нестандартные решения;
- – возможность автоматизации узлов и агрегатов, ранее невозможных;
- – отсутствие влияние санкций со стороны зарубежных компаний;
- – полный спектр услуг по внедрению и сервисному сопровождению.
