Прессы и станки для механической обработкиДатчики для производства пластика и резины
Российская отрасль производства металлических компонентов, таких как крепежные детали, клапаны, элементы двигателей или редукторов, детали сборки автомобилей, промышленного оборудования и бытовой техники, стремится к высокой степени автоматизации, используя при этом импортные и отечественные станки для механической обработки, сталепрокатные станы и прессы для резки металла.
Наша компания разработала компактные датчики, измеряющие линейное положение подвижных механизмов обрабатывающих станков с ЧПУ, которые не подвержены механическому износу в тяжелых условиях эксплуатации, не требуют технического обслуживания и повторной установки “нуля”.
Магнитострикционные датчики абсолютных линейных перемещений ТрейсЛайн легко интегрируются в ЧПУ с помощью аналоговых сигналов связи или стандартных протоколов цифровых интерфейсов. Разрешение до 0,01 мм, высокая скорость отслеживания перемещений без потери данных, стойкость к тяжелым условиям эксплуатации (вибрации, ударные нагрузки, высокое давления, температурный диапазон от -100 до 450°С, присутствие радиации и химии), а также низкая по сравнению с импортными аналогами цена – основные преимущества нашей продукции при выборе датчиков для станков с ЧПУ, станков для обработки металлов, прессов формовки металла и сталепрокатных станов.
Датчики линейных перемещений ТрейсЛайн надежно контролируют положение подвижных элементов, роликов, сварочных головок, автоматизируют управление подачей ленты, заготовок, перемещение режущих и пробивных инструментов и т.д. Для сокращения времени запуска и переключения автоматизированной линии производства в датчиках перемещений реализовано хранение настроек и конфигураций для большого количества форм и размеров листового металла. При помощи терминальной программы этими данными легко управлять на ПК и корректировать при необходимости.
Разработчики нашей компании способны модифицировать разработанные нами датчики линейных перемещений практически под любые задачи эксплуатации в станках механической обработки металлов. Такой гибкий подход очень эффективен для реализации управления технологическими процессами на современном уровне и гарантирует надежный непрерывный контроль обрабатываемых деталей, точность положения и подачи, а также позволяет легко адаптироваться при изменениях в алгоритмах процесса обработки.
В случае автоматизированного производства обработка деталей, к примеру, режущим инструментом на токарных станках, осуществляется в автоматическом режиме, при котором критически необходимо контролировать точность подачи и отвода, а также симметричное размещение обрабатываемых деталей. В этом случае датчики линейных перемещений, обеспечивающие точное измерение высокоскоростных перемещений, способны идеально интегрироваться как в автоматизированную линию, состоящую из стандартных станков, так и в уникальные производственные системы непрерывного действия. При этом можно рассчитывать на достаточно низкие затраты и незначительные модификации оборудования с целью их автоматизации датчиками линейных перемещений, выпускаемыми компанией ТрейсЛайн.
Другая область применения датчиков линейных перемещений в процессе автоматизированной обработки металлов – это механические прессы. Разработка пресс-форм высокого качества и точной геометрии, а также точное определение пресса в процессе металлообработки требуют применения высокоточных и устойчивых к ударным нагрузкам и вибрациям датчиков. Расширенный температурный диапазон эксплуатации датчиков ТрейсЛайн (от -100 до 450°С) – решение, которое не имеет аналогов среди известных импортных магнитострикционных датчиков линейных перемещений.