Датчики перемещений для шлифовальных станков с ЧПУ
При производстве и эксплуатации автоматизированных шлифовальных станков, оснащенных системами ЧПУ, возникает большая потребность в прецизионной обратной связи с исполнительными механизмами. Датчики линейных перемещений, как основное прецизионное средство измерений, должны обеспечить высокую точность позиционирования в завершающих операциях шлифования.
В шлифовальных станках с ЧПУ, как правило, в качестве исполнительных механизмов выступают подвижный стол и шпиндель, которые контролируют положение и скорость операций. При этом контроль положения стола реализуется датчиками перемещений в направлении осей Х и Y, а шпиндель управляется в направлении оси Z. Датчики линейных перемещений непрерывно контролируют положение и скорость исполнительных механизмов.
Магнитострикционные датчики линейных перемещений ТрейсЛайн разработаны с учетом особенностей интеграции в системы ЧПУ шлифовального оборудования и имеют следующие параметры работы:
- высокая разрешающая способность (до 0,01 мм), обеспечивающая жесткие допуски на точность позиционирования;
- высокая скорость отслеживания перемещений (до 0,1 мс) без потери данных - позволяет интегрировать датчики в самые производительные системы;
- высокая точность измерений (до 0,1 мм) в направлении всех трех осей, не требующая калибровки или установки "0";
- стойкость к повышенным температурам эксплуатации (от -100 до 450°С), отсутствие тепловых деформаций и механического износа за счет реализации бесконтактных измерений;
- легкая интеграция в системы ЧПУ с помощью аналоговых сигналов связи или стандартных протоколов цифровых интерфейсов;
- низкая стоимость по сравнению с импортными аналогами, отсутствие необходимости обслуживания и замены - нет затрат на простой оборудования.
Специалисты нашей компании могут модифицировать разработанные датчики линейных перемещений ТрейсЛайн под любые задачи эксплуатации в шлифовальных станках. Мы поможем реализовать управление технологическими процессами на современном уровне и обеспечить надежный непрерывный контроль процесса шлифования, а также легко адаптироваться при изменениях в алгоритмах процесса обработки.